De oudere generatie opticiens vroeg vaak of ze glazen of kristallen lenzen hadden, en spotten met de harslenzen die we tegenwoordig doorgaans dragen. Want toen ze voor het eerst in aanraking kwamen met harslenzen, was de coatingtechnologie van harslenzen nog niet voldoende ontwikkeld en waren er nadelen zoals het niet slijtvast zijn en gemakkelijk vlekken achterlaten. Bovendien hebben veel fabrikanten en detailhandelaren een achterstand op het gebied van glazen lenzen die moeten worden verkocht, waardoor de tekortkomingen van harslenzen al een tijdje worden overdreven.
Glazen lenzen hebben de voordelen van slijtvastheid en een hoge brekingsindex. Maar door zijn gewicht en kwetsbaarheid werd hij vervangen door lenzen van hars. Met de vooruitgang van wetenschap en technologie heeft de coatingtechnologie die is ontwikkeld door de brillenglasindustrie veel problemen opgelost aan het begin van de uitvinding van harslenzen. In dit artikel vindt u een korte introductie over de coating van brillenglazen, zodat u een objectiever inzicht krijgt in de coatings van de lenzen die u draagt en in hun ontwikkelingsgeschiedenis.
We hebben over het algemeen drie soorten coatings op lenzen, namelijk slijtvaste coating, antireflectiecoating en aangroeiwerende coating. Verschillende coatinglagen gebruiken verschillende principes. Over het algemeen weten we dat de achtergrondkleur van zowel harslenzen als glazen lenzen kleurloos is, en dat de zwakke kleuren op onze algemene lenzen door deze lagen worden veroorzaakt.
Slijtvaste folie
Vergeleken met glazen lenzen (het hoofdbestanddeel van glas is siliciumdioxide, een anorganisch materiaal), is het oppervlak van brillenglazen gemaakt van organische materialen gemakkelijk te dragen. Er zijn twee soorten krassen op het oppervlak van brillenglazen die kunnen worden waargenomen via microscoopobservatie. Eén is gemaakt van klein zand en grind. Hoewel de krassen oppervlakkig en klein zijn, wordt de drager er niet gemakkelijk door getroffen, maar wanneer dergelijke krassen zich tot op zekere hoogte ophopen, zal het door krassen veroorzaakte invallende lichtverstrooiingsverschijnsel het gezichtsvermogen van de drager sterk beïnvloeden. Er is ook sprake van een grote kras veroorzaakt door groter grind of andere harde voorwerpen. Dit soort kras is diep en de omtrek is ruw. Als de kras zich in het midden van de lens bevindt, heeft dit invloed op het zicht van de drager. Zo ontstond de slijtvaste folie.
Ook de slijtvaste folie heeft meerdere generaties ontwikkeling doorgemaakt. Aanvankelijk ontstond het in de jaren zeventig. Destijds werd aangenomen dat het glas slijtvast was vanwege de hoge hardheid. Om ervoor te zorgen dat de harslens dezelfde slijtvastheid had, werd de vacuümcoatingmethode gebruikt. wordt een laag kwartsmateriaal op het oppervlak van de organische lens aangebracht. Vanwege de verschillende thermische uitzettingscoëfficiënten van de twee materialen valt de coating echter gemakkelijk af en wordt deze bros, en is het slijtvastheidseffect niet goed. In de toekomst zal er elke tien jaar een nieuwe generatie technologie verschijnen, en de huidige slijtvaste coating is een gemengde filmlaag van organische matrix en anorganische deeltjes. De eerste verbetert de taaiheid van de slijtvaste film, en de laatste verhoogt de hardheid. Door de redelijke combinatie van beide wordt een goed slijtvast effect bereikt.
Antireflectiecoating
De lenzen die we dragen zijn dezelfde als platte spiegels, en het licht dat op het oppervlak van de glazen lenzen valt, zal ook reflecteren. In sommige specifieke gevallen kunnen de reflecties die door onze lenzen worden geproduceerd niet alleen gevolgen hebben voor de drager, maar ook voor de persoon die naar de drager kijkt, en op kritieke momenten kan dit fenomeen tot grote veiligheidsincidenten leiden. Om de schade veroorzaakt door dit fenomeen te voorkomen, zijn daarom antireflectiefilms ontwikkeld.
Antireflectiecoatings zijn gebaseerd op de fluctuatie en interferentie van licht. Simpel gezegd: de antireflectiefilm is gecoat op het oppervlak van het brillenglas, zodat het gereflecteerde licht dat op de voor- en achteroppervlakken van de film wordt gegenereerd, met elkaar interfereert, waardoor het gereflecteerde licht wordt gecompenseerd en het effect wordt bereikt van anti-reflectie.
Aangroeiwerende folie
Nadat het lensoppervlak is gecoat met een antireflectiecoating, kunnen er bijzonder gemakkelijk vlekken achterblijven. Dit zal het "anti-reflectievermogen" en het visuele vermogen van de lens aanzienlijk verminderen. De reden hiervoor is dat de antireflectiecoating een microporeuze structuur heeft, waardoor er gemakkelijk fijne stof- en olievlekken op het lensoppervlak achterblijven. De oplossing voor dit fenomeen is het aanbrengen van een topfilm bovenop de antireflectiefilm. Om het vermogen van de antireflectiefilm niet te verminderen, moet de aangroeiwerende dikte van deze laag erg dun zijn.
Een goede lens moet een samengestelde film hebben die wordt gevormd door deze drie lagen, en om het antireflectievermogen te vergroten, moeten er meerdere lagen antireflectiefilms over elkaar heen worden gelegd. Over het algemeen is de dikte van de slijtvaste laag 3 ~ 5 µm, de meerlaagse antireflectiefilm ongeveer 0,3 ~ 0,5 µm en de dunste aangroeiwerende film 0,005 µm ~ 0,01 µm. De volgorde van de folie van binnen naar buiten is de slijtvaste coating, de meerlaagse antireflectiecoating en de aangroeiwerende folie.
Posttijd: 08-jun-2022