Lenzen zijn bij veel mensen bekend en spelen een belangrijke rol bij het corrigeren van bijziendheid bij brillen.Lenzen hebben verschillende coatinglagen, zoals groene coating, blauwe coating, blauwpaarse coating en zelfs luxe gouden coating.De slijtage van de coatinglagen is een van de belangrijkste redenen om een bril te vervangen, dus laten we meer te weten komen over de coatinglagen van brillenglazen.
De ontwikkeling van lenscoating
Vóór de komst van harslenzen werden vaak glazen lenzen gebruikt.De voordelen van glazen lenzen zijn een hoge brekingsindex, hoge lichtdoorlatendheid en hoge hardheid, maar ze hebben ook nadelen, zoals breukgevoelig, zwaar en onveilig.
Om de nadelen van glazen lenzen aan te pakken, hebben fabrieken verschillende materialen ontwikkeld om glazen lenzen te vervangen, maar geen enkele is ideaal.Elk materiaal heeft zijn eigen voor- en nadelen en het is moeilijk om een evenwicht te bereiken.Dit geldt ook voor de huidige harslenzen (harsmaterialen).
Voor de huidige harslenzen is coating een noodzakelijk proces.Harsmaterialen hebben ook veel classificaties, zoals MR-7, MR-8, CR-39, PC, NK-55-C en vele andere harsmaterialen, elk met verschillende kenmerken.Ongeacht of het een glazen lens of een harslens is, zal licht dat door het lensoppervlak valt verschillende optische verschijnselen ondergaan: reflectie, breking, absorptie, verstrooiing en transmissie.
Coating van de lens met een anti-reflecterende film
Voordat licht het oppervlakte-grensvlak van de lens bereikt, is het 100% lichtenergie, maar wanneer het de lens verlaat en het oog binnengaat, is het niet langer 100% lichtenergie.Hoe hoger het percentage lichtenergie, hoe beter de lichttransmissie en hoe hoger de beeldkwaliteit en resolutie.
Voor een specifiek lensmateriaal is het verminderen van reflectieverlies een gebruikelijke methode om de lichttransmissie te vergroten.Hoe meer gereflecteerd licht, hoe lager de transmissie van de lens, wat resulteert in een slechte beeldkwaliteit.Daarom is het verminderen van reflectie een probleem geworden dat harslenzen moeten oplossen, en er is antireflecterende film (AR-film) op de lens aangebracht (aanvankelijk werden op sommige optische lenzen antireflecterende coatings gebruikt).
Antireflecterende film maakt gebruik van het interferentieprincipe om de relatie af te leiden tussen de lichtintensiteitsreflectie van de gecoate lens antireflecterende filmlaag en de golflengte van het invallende licht, de dikte van de filmlaag, de brekingsindex van de filmlaag, en de brekingsindex van het lenssubstraat, waardoor het licht dat door de filmlaag gaat elkaar kan opheffen, waardoor het verlies aan lichtenergie op het lensoppervlak wordt verminderd en de beeldkwaliteit en resolutie worden verbeterd.
Antireflecterende coatings maken vaak gebruik van zeer zuivere metaaloxiden zoals titaniumdioxide en kobaltoxide, die via een verdampingsproces (vacuümafzetting) op het lensoppervlak worden afgezet om goede antireflecterende effecten te bereiken.Antireflectiecoatings laten vaak resten achter en de meeste filmlagen hebben overwegend een groene kleur.
De kleur van de antireflectiefilm kan worden geregeld om bijvoorbeeld blauwe film, blauwviolette film, violette film, grijze film, enzovoort te produceren.Verschillende gekleurde filmlagen hebben verschillen in het productieproces.De blauwe film betekent bijvoorbeeld dat er een lagere reflectie moet worden gecontroleerd, en de moeilijkheidsgraad van het coaten is groter dan die van de groene film.Het verschil in lichttransmissie tussen blauwe en groene films kan echter minder dan 1% bedragen.
Bij lensproducten komen blauwe films over het algemeen vaker voor bij lenzen uit het midden- tot hogere segment.In principe is de lichttransmissie van blauwe films hoger dan die van groene films (merk op dat dit in principe zo is) omdat licht een mengsel is van verschillende golflengten, en verschillende golflengten verschillende beeldposities op het netvlies hebben.Onder normale omstandigheden wordt geelgroen licht nauwkeurig afgebeeld op het netvlies en is de visuele informatie die door groen licht wordt bijgedragen relatief hoog, waardoor het menselijk oog gevoelig is voor groen licht.
Coating van de lens met een harde film
Naast lichttransmissie hebben zowel hars- als glasmaterialen een belangrijk nadeel: de lenzen zijn niet hard genoeg.
De oplossing is om dit op te lossen door het aanbrengen van een harde filmcoating.
De oppervlaktehardheid van glazen lenzen is zeer hoog (waarbij doorgaans minimale sporen achterblijven bij krassen door gewone voorwerpen), maar dit is niet het geval voor harslenzen.Harslenzen worden gemakkelijk bekrast door harde voorwerpen, wat aangeeft dat ze niet slijtvast zijn.
Om de slijtvastheid van de lens te verbeteren, is het noodzakelijk om een harde filmcoating op het lensoppervlak aan te brengen.Harde filmcoatings maken vaak gebruik van siliciumatomen voor de hardingsbehandeling, waarbij gebruik wordt gemaakt van een hardingsoplossing die een organische matrix en anorganische ultrafijne deeltjes bevat, waaronder siliciumelementen.De harde film bezit tegelijkertijd taaiheid en hardheid (de filmlaag op het lensoppervlak is hard en het lenssubstraat is minder bros, in tegenstelling tot glas dat gemakkelijk breekt).
De belangrijkste moderne technologie voor het coaten van harde films is immersie.De harde filmcoating is relatief dik, ongeveer 3-5 μm.Harslenzen met harde filmcoatings zijn te herkennen aan het geluid van tikken op een bureaublad en de helderheid van de lenskleur.Lenzen die een helder geluid produceren en heldere randen hebben, hebben een verhardingsbehandeling ondergaan.
Coating van de lens met een anti-fouling film.
Antireflectiefilm en harde film zijn momenteel de twee basiscoatings voor harslenzen.Over het algemeen wordt eerst de harde film gecoat, gevolgd door de antireflectiefilm.Vanwege de huidige beperkingen van antireflecterende filmmaterialen bestaat er een tegenstelling tussen antireflecterende en aangroeiwerende eigenschappen.Omdat de antireflectiefilm zich in een poreuze toestand bevindt, is deze bijzonder gevoelig voor het vormen van vlekken op het lensoppervlak.
De oplossing is om een extra laag aangroeiwerende folie bovenop de antireflectiefolie aan te brengen.De aangroeiwerende film bestaat voornamelijk uit fluoriden, die de poreuze antireflecterende filmlaag kunnen bedekken, het contactoppervlak tussen water, olie en de lens kunnen verkleinen, zonder de optische prestaties van de antireflecterende film te veranderen.
Met de toenemende diversificatie van de eisen zijn er steeds meer functionele filmlagen ontwikkeld, zoals polariserende film, antistatische film, blauwlichtbeschermingsfilm, anticondensfilm en andere functionele filmlagen.Hetzelfde lensmateriaal, dezelfde lensbrekingsindex, verschillende merken, en zelfs binnen hetzelfde merk, met hetzelfde materiaal, verschillende series lenzen hebben prijsverschillen, en de lenscoatings zijn een van de redenen.Er zijn verschillen in de technologie en kwaliteit van de coatings.
Bij de meeste soorten filmcoatings is het voor de gemiddelde persoon moeilijk om de verschillen te onderscheiden.Er is echter één type coating waarbij de effecten gemakkelijk kunnen worden waargenomen: lenzen die blauw licht blokkeren (een technologie die vaak wordt gebruikt in hoogwaardige lenzen die blauw licht blokkeren).
Een ideale blauwlichtblokkerende lens filtert schadelijk blauw licht in het bereik van 380-460 nm door de blauwlichtblokkerende filmlaag.Er zijn echter verschillen in de werkelijke prestaties tussen producten van verschillende fabrikanten.Verschillende producten vertonen verschillen in de effectiviteit van het blokkeren van blauw licht, de basiskleur en de lichttransmissie, wat uiteraard tot variërende prijzen leidt.
Bescherming van de lenscoating
Lenscoatings zijn gevoelig voor hoge temperaturen.De coatings op harslenzen worden later aangebracht en ze hebben allemaal een gemeenschappelijk zwak punt: ze zijn gevoelig voor hoge temperaturen.Het beschermen van de lenscoatings tegen barsten kan de levensduur van de lenzen effectief verlengen.De volgende specifieke omgevingen zijn gevoelig voor schade aan lenscoatings:
1. Een bril op het dashboard van een auto plaatsen tijdens de zomermiddag.
2. Het dragen van een bril of het plaatsen ervan in de buurt tijdens het gebruik van een sauna, het nemen van een bad of het weken in een warmwaterbron.
3.Koken in de keuken bij hoge olietemperaturen;Als hete olie op de lenzen spat, kunnen deze onmiddellijk barsten.
4. Als er bij het eten van een hete pot hete soep op de lenzen spat, kunnen deze barsten.
5. Laat een bril achter in de buurt van huishoudelijke apparaten die langdurig warmte genereren, zoals bureaulampen, televisies, enz.
Naast bovenstaande punten is het ook belangrijk om uit de buurt te blijven van sterk zure of alkalische vloeistoffen om te voorkomen dat de monturen of lenzen gaan corroderen.
Het barsten van lenscoatings en krassen zijn fundamenteel anders.Barsten wordt veroorzaakt door blootstelling aan hoge temperaturen of chemische vloeistoffen, terwijl krassen het gevolg zijn van onjuiste reiniging of externe invloeden.
In werkelijkheid is een bril een nogal delicaat product.Ze zijn gevoelig voor druk, vallen, buigen, hoge temperaturen en corrosieve vloeistoffen.
Om de optische prestaties van de filmlaag te beschermen, is het noodzakelijk om:
1. Wanneer u uw bril afzet, plaats hem dan in een beschermhoes en bewaar hem op een plaats waar kinderen er niet bij kunnen.
2.Reinig de glazen met een verdund neutraal schoonmaakmiddel en koud water.Het wordt afgeraden om een andere vloeistof te gebruiken om de glazen schoon te maken.
3. In omgevingen met hoge temperaturen (vooral tijdens het baden of koken) is het raadzaam om een oude bril te dragen om schade aan de lenzen van de nieuwe bril te voorkomen.
Sommige mensen spoelen hun bril af met warm water tijdens het wassen van hun haar, gezicht of douchen om de bril schoner te maken.Dit kan echter aanzienlijke schade aan de lenscoatings veroorzaken en de lenzen onbruikbaar maken.Het is belangrijk om te benadrukken dat glazen alleen mogen worden schoongemaakt met een verdund neutraal schoonmaakmiddel en koud water!
Ten slotte
Met de voortdurende vooruitgang van de coatingtechnologie hebben moderne brillenproducten aanzienlijke vooruitgang geboekt op het gebied van lichtdoorlatendheid, krasbestendigheid en aangroeiwerende eigenschappen.De meeste harslenzen, pc-lenzen en acryllenzen kunnen voldoen aan de dagelijkse behoeften van mensen op het gebied van coatingontwerp.
Zoals hierboven vermeld, zijn brillen eigenlijk behoorlijk delicate producten, wat verband houdt met de coatingtechnologie van de filmlaag, met name de hoge eisen voor temperatuurgebruik.Tot slot wil ik u eraan herinneren: zodra u beschadigingen aan de filmlaag van uw brillenglazen constateert, dient u deze onmiddellijk te vervangen.Blijf ze nooit achteloos gebruiken.Schade aan de filmlaag kan de optische prestaties van de lenzen veranderen.Hoewel een paar lenzen een kleine zaak is, is de gezondheid van de ogen van het allergrootste belang.
Posttijd: 21 december 2023